Lò hơi đốt than và các yêu cầu kỹ thuật khi vận hành

Giới thiệu về lò hơi đốt than và yêu cầu kỹ thuật khi vận hành

Lò hơi đốt than là một trong những loại lò hơi công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất, nhà máy nhiệt điện và các khu công nghiệp nhờ khả năng tạo ra nhiệt lượng lớn và chi phí nhiên liệu thấp. Đây là hệ thống thiết bị có nhiệm vụ chuyển đổi năng lượng hóa học từ than thành năng lượng nhiệt để tạo ra hơi nước phục vụ cho các quá trình công nghiệp như sấy, gia nhiệt, hoặc sản xuất điện. Tuy nhiên, để vận hành lò hơi đốt than an toàn, hiệu quả và đảm bảo tuổi thọ thiết bị, cần tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sử dụng.

Việc lựa chọn đúng loại lò hơi cũng là yếu tố quyết định hiệu suất hệ thống. Hiện nay, các loại lò hơi công nghiệp phổ biến hiện nay đang được cải tiến để phù hợp với nhiều loại nhiên liệu, bao gồm cả than đá và sinh khối. Để khai thác tối đa hiệu suất và đảm bảo an toàn trong vận hành, các doanh nghiệp cần hiểu rõ đặc điểm của lò hơi đốt than cũng như các yêu cầu kỹ thuật kèm theo.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt than

Buồng đốt và ghi lò

Buồng đốt là nơi diễn ra quá trình cháy của than. Ghi lò có nhiệm vụ giữ và phân phối nhiên liệu đều khắp buồng đốt, thường được thiết kế dưới dạng ghi tĩnh hoặc ghi động. Sự phân bố than trên ghi lò ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cháy.

Hệ thống cấp nhiên liệu và tro xỉ

Than được cấp qua hệ thống tự động hoặc thủ công tùy vào công suất lò. Tro xỉ sinh ra từ quá trình cháy được loại bỏ qua các băng tải tro để duy trì hiệu suất vận hành và ngăn chặn tắc nghẽn.

Bộ thu hồi nhiệt

Hệ thống thu hồi nhiệt bao gồm các ống sinh hơi, ống dẫn nước và bộ sấy không khí. Nhiệt từ khói thải được tái sử dụng để làm nóng nước cấp, tăng hiệu suất và tiết kiệm nhiên liệu.

Quạt gió và quạt hút khói

Hai thiết bị này giúp điều chỉnh lượng không khí cung cấp vào buồng đốt và hút khói ra khỏi ống khói, đảm bảo quá trình cháy được kiểm soát ổn định.

Hệ thống điều khiển tự động

Các hệ thống lò hơi hiện đại tích hợp bộ điều khiển PLC hoặc SCADA giúp giám sát, điều chỉnh áp suất, nhiệt độ và lưu lượng hơi theo thời gian thực.

Các loại than sử dụng cho lò hơi và tiêu chuẩn chọn than

Than đá cục truyền thống

Than cục được sử dụng phổ biến nhờ giá thành rẻ, nhiệt trị cao và phù hợp với nhiều loại lò hơi có ghi cơ khí hoặc ghi tĩnh.

Than cám nghiền mịn

Than cám cần được nghiền mịn để tăng diện tích tiếp xúc với không khí, từ đó giúp cháy kiệt hơn. Phù hợp với các lò hơi công suất lớn, buồng đốt kín.

Tiêu chuẩn về nhiệt trị và độ ẩm

Than sử dụng phải đảm bảo nhiệt trị tối thiểu từ 5000 kcal/kg, độ ẩm thấp để tránh ảnh hưởng đến quá trình cháy và hiệu suất sinh hơi.

Kiểm tra tạp chất và lưu huỳnh

Than cần được kiểm tra định kỳ về tạp chất, đặc biệt là hàm lượng lưu huỳnh để hạn chế khí SO2 gây ăn mòn và ô nhiễm môi trường.

Lựa chọn nhiên liệu thay thế

Trong trường hợp khan hiếm than, doanh nghiệp có thể sử dụng các loại nhiên liệu sinh học như viên nén gỗ hoặc xác bã hạt điều nhằm duy trì hoạt động ổn định và thân thiện môi trường.

Các yêu cầu an toàn khi vận hành lò hơi đốt than

Tuân thủ quy trình khởi động và ngừng lò

Người vận hành cần thực hiện đúng quy trình khởi động để tránh sốc nhiệt và hư hại cho các bộ phận như ống nước, ghi lò, ống sinh hơi. Ngừng lò cần hạ tải từ từ.

Giám sát áp suất và nhiệt độ thường xuyên

Phải duy trì áp suất và nhiệt độ trong giới hạn cho phép. Hệ thống van an toàn cần được kiểm định và hoạt động chính xác.

Trang bị thiết bị PCCC đầy đủ

Phòng vận hành cần trang bị bình chữa cháy, hệ thống phun nước tự động hoặc cát khô để xử lý kịp thời sự cố.

Đào tạo nhân sự chuyên môn

Vận hành lò hơi đòi hỏi nhân sự phải có chứng chỉ và được đào tạo định kỳ. Có thể cân nhắc thuê dịch vụ vận hành lò hơi chuyên nghiệp 24/7 để đảm bảo an toàn.

Kiểm tra định kỳ các bộ phận chính

Lò hơi cần được kiểm định kỹ thuật định kỳ theo đúng quy định của pháp luật về thiết bị chịu áp lực.

Hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi đốt than

Cyclone tách bụi thô

Lắp đặt cyclone giúp loại bỏ phần lớn bụi thô từ khói thải trước khi đưa vào hệ thống lọc tinh.

Lọc bụi tĩnh điện hoặc túi vải

Lọc bụi tĩnh điện có hiệu quả cao nhưng chi phí đầu tư lớn. Trong khi đó, lọc túi vải đơn giản hơn, phù hợp với công suất nhỏ.

Khử SO2 bằng tháp hấp thụ

Khí SO2 được loại bỏ bằng cách dẫn khói qua tháp hấp thụ có chứa dung dịch vôi hoặc xút.

Đảm bảo đạt tiêu chuẩn môi trường

Hệ thống xử lý phải đảm bảo khí thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN về phát thải công nghiệp.

Tái sử dụng tro xỉ hợp lý

Tro xỉ sau quá trình đốt có thể được dùng để làm gạch không nung hoặc phụ gia xi măng nếu được xử lý đúng cách.

Bảo trì, kiểm tra và sửa chữa lò hơi đốt than

Lập kế hoạch bảo trì định kỳ

Bảo trì phải được thực hiện theo lịch trình rõ ràng, bao gồm vệ sinh buồng đốt, kiểm tra gioăng, phớt, và thay thế định kỳ các bộ phận dễ hư hại.

Kiểm tra rò rỉ áp suất

Phải kiểm tra thường xuyên các điểm nối, ống dẫn để phát hiện và xử lý rò rỉ áp suất kịp thời.

Vệ sinh ống sinh hơi và bộ sấy

Cặn bẩn bám trong ống sinh hơi làm giảm hiệu suất và gây quá nhiệt cục bộ, cần được vệ sinh định kỳ.

Sửa chữa ghi lò, trục cấp than

Các bộ phận cơ khí như ghi lò hoặc trục vít cấp than cần được kiểm tra mài mòn, thay thế khi cần thiết.

Ghi chép và báo cáo kỹ thuật

Tất cả quá trình bảo trì và sửa chữa cần được ghi chép đầy đủ để phục vụ đánh giá vận hành.

Lựa chọn dịch vụ vận hành lò hơi chuyên nghiệp

Tiết kiệm chi phí nhân sự

Doanh nghiệp có thể thuê dịch vụ vận hành lò hơi trọn gói để tối ưu hóa nhân lực, giảm chi phí đào tạo và quản lý vận hành.

Tối ưu hiệu suất hoạt động

Dịch vụ chuyên nghiệp thường có đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, giúp hệ thống hoạt động ổn định và tiết kiệm nhiên liệu.

Đảm bảo an toàn tuyệt đối

Đơn vị vận hành đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn, phòng chống cháy nổ và bảo vệ môi trường.

Linh hoạt theo ca

Giải pháp thuê vận hành lò hơi theo ca phù hợp với các nhà máy có sản lượng biến động theo mùa.

Hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành

Các đơn vị cung cấp dịch vụ thường hỗ trợ kỹ thuật kịp thời và có chế độ bảo hành định kỳ rõ ràng.

Xu hướng chuyển đổi nhiên liệu cho lò hơi đốt than

Thay thế bằng nhiên liệu sinh khối

Sử dụng viên nén gỗ hoặc lò hơi biomass giúp giảm khí thải và tiết kiệm chi phí dài hạn.

Dùng dầu hóa dẻo cao su RPO

Một lựa chọn mới là dầu hóa dẻo cao su RPO P140 hoặc RPO P136, vừa thân thiện môi trường vừa tận dụng phụ phẩm công nghiệp.

Lò hơi kết hợp đa nhiên liệu

Các lò hơi công nghiệp phổ biến hiện nay đang dần tích hợp khả năng sử dụng đa nhiên liệu để linh hoạt theo nguồn cung cấp.

Ưu tiên nguồn tái tạo nội địa

Nhiên liệu sinh khối như các loại chất đốt cho lò hơi biomass giúp tận dụng nguồn phế phẩm từ nông nghiệp, tiết kiệm và thân thiện môi trường.

Hỗ trợ từ chính sách nhà nước

Nhiều chính sách khuyến khích chuyển đổi lò hơi từ đốt than sang dùng sinh khối nhằm giảm phát thải CO2 và bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

Kết luận

Lò hơi đốt than vẫn giữ vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp nhờ khả năng tạo ra nhiệt lượng lớn với chi phí đầu tư tương đối thấp. Tuy nhiên, để vận hành hiệu quả và đảm bảo an toàn, doanh nghiệp cần đặc biệt lưu ý đến các yêu cầu kỹ thuật như kiểm soát nhiên liệu, giám sát thông số vận hành, bảo trì định kỳ và xử lý khí thải đúng quy chuẩn. Việc nắm rõ các yếu tố cấu thành lò hơi, từ cấu tạo buồng đốt, hệ thống cấp nhiên liệu, cho đến thiết bị điều khiển tự động sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa vận hành và tăng tuổi thọ thiết bị.

Trong bối cảnh chuyển dịch năng lượng và yêu cầu ngày càng cao về bảo vệ môi trường, xu hướng sử dụng nhiên liệu sinh khối như lò hơi biomass thông dụng đang ngày càng được quan tâm. Sự xuất hiện của các dịch vụ vận hành lò hơi chuyên nghiệp hiệu quả nhất và các sản phẩm lò hơi công nghiệp hiện đại cũng góp phần nâng cao hiệu quả đầu tư cho doanh nghiệp.

Chuyển đổi công nghệ, lựa chọn nhiên liệu sạch, và thuê đơn vị vận hành chuyên nghiệp chính là những chiến lược dài hạn để các nhà máy duy trì hiệu quả, tiết kiệm và phát triển bền vững.